电站建设的整个过程,从前期项目开发、系统设计、施工和竣工验收等关节需要运维人员进行把控。电站运维会面临各种困难,如施工方配合不佳,问题整改拖延,电站质量参差不齐,低效组件滥竽充数,系统设计诸多不合理,施工质量严重等等问题。每个光伏电站的建成,背后都是项目经理的辛勤工作。

一、应急资金问题项目经理 在现场会遇到各种纷繁复杂的问题

项目当地居民干扰工程,媒体的相关报道屡见不鲜;施工人员与工长之间的矛盾,供应商和分包单位的矛盾,甚至出现工人罢工的事件!

光伏发电项目一般地处偏僻,如遇到突发情况急需用钱,再寻求支援并不现实。因此,施工现场必须需要一定的流动资金。

建议:现场配备财会人员,负责项目资金及工程款项的管理。

二、图纸、资料管理问题

1、资料管理问题

总包方、分包单位、供应商,各单位之间关系复杂,形成大量需要专人整理和汇总资料、往来文件。重要资料缺失,将会导致进度缓慢,施工单位及业主的一些要求及建议得到落实后却没有任何记录,对后期工程结算时可能会造成一些负面影响。

建议:配置专业的资料员,公司出台资料模板或清单,从而形成制度。

2、图纸速度慢

一般工程是边出白图边施工,蓝图总是比施工滞后,甚至出现依据电子版图纸施工的情况。如果蓝图与电子版、白图不一致,让设计院出变更。然而,如果后期出大量设计变更,验收时问题就会太多。

设计院接的设计任务特别多,基本上是哪个工程催的紧,就先做哪个工程的设计。一般项目会派专人在设计院催图,图纸出的就比较快。但是当专人不在设计院回到本部后,出图纸的速度马上就慢下来了。

建议:专门安排一名同事在设计院催图,一直等到图纸全部出完之后再离开。

3、现场没有设计院的驻场代表

设计院在现场没有驻场代表,图纸中的问题不能得到及时的解决,需要写反馈,然后发邮件到设计院,设计院再写答复,再签字盖章,然后扫描再发过来,很是费时间。而且没人盯着设计院,设计院答复的也比较慢。

建议:与设计院签合同时,添加设立驻厂代表的要求。

三、设备供应问题

1、货物到场延期影响进度

项目现场的物资到货情况经常是不能按计划到场,延误施工进度。

建议:供应总公司严把合同关,合同内应该注明没有按时到场的处罚办法,严格按合同执行。

2、设备厂家与物流公司利益纠纷影响到货速度

设备厂家发货依托信任的物流公司,但是设备厂家经常和物流公司有经济上的瓜葛。这就造成设备厂家发的货被扣在货站。

建议:暂时没想到好的解决方案,只能催厂家。

3、物资不能按时到货

物资不能按时到货,导致窝工的现象。

4、材料由谁买的问题

现场的材料有时候会发现不够的情况,这时就需要二次采购,二次采购不明确,导致相互扯皮。

建议:明确采购方,出具书面通知,限期购买。

四、安装时出现的问题

1、光伏组件相关问题

(1)背板的损伤:安装工程中,背板经常有划伤的现象,会导致背板密封不严,进入水汽,从而造成功率快速衰减。

(2)钢化玻璃摔碎:组件搬运、安装过程中,有钢化玻璃摔碎现象,从而导致组件安装破损率增加。

(3)组件色差:安装时发现,每箱之内的组件都会有色差比较严重的现象;如果色差较大的装在一起,会造成较大的匹配损失。

建议:

(1)给工人进行必要培训,并严格执行安装规范,要求工人两人搬运一块组件,对违规者进行严肃处理。

(2)打开多箱组件,摆成一片,挑颜色相近的装在一组之内。

2、避免遮挡

长期遮挡会导致组件热斑现象的发生。

(1)植物遮挡:要在排布中充分考虑植物的树荫、枝叶是否造成遮挡。

(2)护角遮挡:护角遮挡这在现场也存在,但是为数不是很多,一般护角会被直接拿掉。

(3)地势差异遮挡:这里地势差异要考虑到组件南北、组件东西是否造成阴影遮挡;同排方阵不同子阵高度引起遮挡;同时楼层间的阴影也要考虑。

(4)泥浆、鸟粪、沙尘等遮挡:电站建好后泥浆、鸟屎、沙尘等都会对组件造成遮挡,这就要定期检查清理。

建议:设计中考虑地势差异,考虑到组件前后阵列的间距。定期巡视组件阵列;清洁、清除组件表面及周边各类固定遮挡物。

3、线缆规范捆扎避免隐患

线缆规范捆扎看似很小的细节,其实确是最不应该忽视的地方,逆变器、组件、汇流箱线缆未捆扎被大风吹动容易脱落,引起接插头接触不良,发生打火、接插头烧损现象。

建议:组件子串调试完毕后,捆扎组件间连接线缆;实际安装中重视施工质量,完善连接接插头;引入汇流箱线缆穿管保护,并在箱内分别标注。

4、支架问题

在支架安装过程中,经常会出现开孔精度不够影响支架安装问题,导致组件安装孔不支架安装孔偏离,螺丝无法安装,施工人员发挥他们的创造力有的强行撬动组件边框安装,有的垫石头……这些野蛮操作或多或少会影响组件实际使用寿命。

建议:避免野蛮安装。严格要求支架安装精度;支架横梁上组件安装孔预留椭圆长孔;松动支架全部螺栓,整体调节,使组件整齐。

5、接地不美观

一般组件接地是从支架焊接扁铁,接入主接地网的。扁铁不能沿水泥基础入地,显得不是很规整。

建议:可以尝试让施工队进场以后,先把全场接地做完了,留好余量,把扁铁浇筑在基础里面。

6、气候条件影响安装

(1)一般电站项目位于边疆风较大,影响焊接。

建议:用土建浇筑用的模板,钉一个罩子,在这个罩子里焊接,可以挡风。但是要注意防火。

(2)线轴被风吹倒。放电缆的时候,为了放电缆方便,线轴一般立起来,但是博湖这边风大,很容易把线轴吹走。

建议:放线的时候立起来,收工时,记得提醒检查施工方把线轴放到倒。避免基础风化、支架腐蚀

(3)由于许多电站地处盐碱环境,冬季施工基础质量差,致混凝土基础过早风化;同时支架生产中镀锌质量差,存在气泡或者锌瘤,影响安装或易腐蚀。

建议:组件安装中选用热镀锌螺丝,双平一弹安装;支架选择知名品牌,注意质量把控特别注意支架热镀锌质量;施工中注重混凝土基础质量,针对盐碱环境中可以采用基础表面涂刷防水沥青方式等。

五、土建方面问题

1、电缆沟问题

(1)图纸上汇流区的电缆沟是从组件下面穿过去的,如果按图施工的话,机械开挖,很容易碰伤组件,人工开挖,费时费力,延误工期。

建议:将电缆沟开在道路旁,这样既省了人力,又加快了工程进度。

(2)±0.00以下使用小红砖,电缆沟支架掉的问题:在施工队伍砌筑35kV基础时,±0.00以下用的是多孔砖,而图纸上是小红砖。经与设计沟通,同意使用多孔砖。但是后来做电缆支架的时候发现,支架有脱落的迹象,原因就是支架的膨胀螺栓打进墙体后,进入有空的地方。

建议:在支架多处打膨胀螺栓,以减轻每一个膨胀螺栓的受力。但是建议下次一定要按图施工。

2、逆变室相关问题

(1)逆变器室的防火门安装时都不同程度的剃掉一些门洞。

建议:业主自己量的时候,应告知防火门制造商我们量的是门洞尺寸,对方应该预留安装余量;或者要求防火门厂商直接自己来量门洞。

(2)逆变器室墙外的爬梯是在砌筑墙体的时候预留的,但是当时没有考虑到保温板的厚度,导致爬梯离保温板太紧,无法上人。

(3)逆变器室外贴保温板,然后抹灰,给人的感觉好像是墙体,其实是保温板。这会导致在人从墙外爬梯上逆变器室顶的时候,爬到最后,用手扶墙体的时候造成危险。

建议:

(1)下次记得考虑保温板厚度。

(2)增加一个类似游泳池那样的爬梯。

3、垃圾不及时清理问题

现场的土建垃圾不及时清理,导致装组件后,建筑垃圾不好清理。

建议:督促土建施工队,及时清理垃圾。

六、与合作方的合作问题

1、设备厂家

(1)技术人员到场慢。有一些厂家技术人员到场时间缓慢,耽误安装调试。

建议:打出富余量,让厂家技术人员提前到场,一是有时间给我们讲解设备、做培训,另一方面也不耽误安装调试。

(2)现场技术指导。有些设备厂家没有提供技术人员进行现场指导,设备有什么问题需要打电话联系,很多问题在电话里沟通很长时间,对方都无法准确判断。

建议:签合同时,注意要加让设备厂家提供现场指导的要求。

(3)技术培训。有些厂家人员来到现场,如果没有设备问题就不去现场。要求他们做个培训,他们以合同条款里拒绝。

建议:合同里添加厂家需提供培训的条款。进场时应该签订安全协议并讲好收费项目设备厂家进入现场之前,应该签订安全协议,提前声明提供什么条件,比如说住宿只提供床位,不提供被褥,吃饭收费等。

2、施工队伍

(1)管理制度。制定对施工单位管理制度,在施工单位进场时,明确通知施工单位其在本项目中的责任及义务,使其遵守项目部所制定的规则,并形成文字版的书面协议,在每个施工单位进场时都应签订后保存,使其遵守项目部所制定的规则。

(2)不同施工队伍之间配合问题。施工队与施工队配合不默契,放电缆的时候,土建挖电缆沟经常是挖一部分,导致电器安装的放电缆只能放一段,然后就得停下了。

建议:由建设单位出面,专门开几次主题会议,协调所有施工队,建设单位要宏观调控,必要时可以给每个施工队下命令。

六、运维中常见问题

1、巡检

安全管理贯穿运维的全过程,包括合理使用安全工器具和安全操作规范等,以保障人身安全和设备安全。由于新手现场操作技能和故障判断分析经验有限,需要熟练人员对其进行培训,对于高压电气部分,还需要有高压作业进网许可证方可持证上岗。

建议:日常巡检工作,定期巡检和特殊情况下巡检是必不可少的,可以及时掌握电站的运行状态,发现已经存在的或潜在的问题,确保正常发电。

2、汇流箱

汇流箱主要集中在熔断器烧毁(保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小)、断路器问题(如发热、跳闸)、通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)、接线端子发热(端子松动,电阻过大)、支路故障(接地故障、过流)、直流拉弧等问题。

3、太阳能资源

逆变器主要集中在模块(主板)故障(一般由于排风系统不良,机柜温度过高造成)、模块过温(模块自身散热问题)、风扇损坏问题、熔断器烧毁、烟感器故障、断路器跳闸、启动异常、接地故障等。

4、直流电缆

直流电缆主要集中在接地故障、绝缘皮破损(施工引起或车辆碾压)、电缆头击穿问题、电缆发热(设计院设计和实际不符,线径较小,发热将难以避免)、短路等,如施工时外皮破损,埋深较浅,特别有些地面电站土质为砂石地,若电缆埋深较浅,运维车辆经过时,很容易碾压到电缆致其破损,需要运维在巡检时及时发现处理。

建议:光伏电站运行中,直流侧和交流侧均会产生故障,对于逆变器、升压站和汇集电缆,发生故障的频率虽然较少,但是一旦发生故障,对发电量影响很大,故障可从可后台监控实时运行状态看到。而对于直流侧方阵组串,由于其组串数量较多,故障不容易被发现,且发生故障频次较多,对发电量影响占重要位置,同时这部分也存在一定的发电量可提升空间,需要运维人员去关注。