如何给光伏电站进行全面巡检?
一个高性能的电站，不仅要设计正确，施工质量优异，还需要有高水平的生产、运维等后期服务。正确的运维不仅可以提高发电量，还可以提高设备和电站寿命。通常巡检的项目和内容可以参考以下内容：
1、定期检查光伏组件表面清洁情况，若发现有严重灰尘、鸟粪或杂草等遮挡的情况要及时清理。影响光伏发电站发电量的首要问题是组件表面的清洁问题，特别是在雨水比较少，风沙比较大的地区，粉尘遮挡对年发电量的影响普遍都在5%~10%左右。
2、要定期检查光伏发电阵列，确保每一块光伏组件盖板玻璃无破损、边框完好。固定压块和螺栓紧固、接线盒温升正常，无鼓包、无发热变色无融化变形、烧毁等问题，接线盒内旁路二极管工作及温升正常。对于有破损和故障的组件要及时更换，以免造成更大故障和危害。
3、定期检查光伏组串接头接线接触良好，电站内部电缆、接线盒、接插头、各种开关、保险丝(管)无异常温升。电路电缆完好，没有短路断路现象，电缆外绝缘无龟裂、破损和老化粉化的现象，鼠害严重的地区要特别注意裸露在地面外的电缆不被老鼠啃咬损坏。光伏组件串MC4连接接头处温升正常，插接头无烧蚀痕迹，有无接触不良等问题。
4、定期检查逆变器，汇流箱、开关柜等设备的运行状况，确保各设备运行正常，无异常温升和噪音，散热风扇运行正常，通风滤网、风扇叶片无严重积尘。检查汇流箱、直流柜内断路器是否正常，接线有无松动、发热及变色。组串逆变器的输入端接线处是否有发热现象。观测逆变器自动启停状态，逆变器各项运行参数设置是否正确，逆变器运行指示灯显示及声音是否正常。
5、定期检查光伏阵列基础、支架完好情况、卡扣、压块有无松动和断裂现象。确保混凝土基础完好，混凝土基础无粉化、下沉等现象，钢支架和基础无严重锈蚀现象，当遇到大风天气预警，应对电池板及支架进行重点检查和维护，确保阵列安全稳定。各加固螺栓紧固，无锈蚀、脱落和松动现象;光伏组件固定压块或螺栓完好，没有松动现象，金属螺旋桩或金属直埋桩地下部分没有严重锈蚀问题。
6、大雨天气后应检查所有的电缆及连接器、逆变器、汇流箱，配电箱等电器防水密封是否良好，有无漏水现象和洪灾危害等问题，发现和统计灾害情况，及时维护。冰雹天气后应对电池板表面进行重点检查，发现破损组件要及时更换。
7、定期监测组件和组件串运行状态，观测逆变器直流侧工作电压和各直流支路上的电流正常，确保输出功率正常。定期抽检或全检光伏组件IV输出特性，是否存在热斑、隐裂、内部焊线有无变色及断线等问题，修复或更换有故障的组件。
8、日常巡视站内升压变压器外观清洁无损坏，现场周围无杂物，变压器油位正常，压力释放阀完好，压力表指示在正常范围内，若压力过高，则需排压。检查变压器是否有漏油、渗油现象，变压器油温是否正常，检查箱式变压器测控装置是否运行正常。检查箱式变压器低压侧三相电压、电流是否平衡。检查箱式变压器内部接头、接线接触和绝缘良好温升正常，各电器开关工作正常，无异味或发热变色现象，变压器等设备声音无异常，检查箱式变压器室内有无积水、凝露，门锁完好，箱式变压器内部电器与外壳接地连接完整良好。
9、观察记录光伏组件的衰减问题，由于光伏组件不均匀光衰减、遮阴热斑、PID衰减等，一个光伏发电站运行3-5年后，光伏组件性能会产生衰减，通常这种衰减是不均匀的，组件之间发电性能的差别会逐渐拉大。通常运行5年后的这个偏差可达-5%~-10%，当这些组件组成组件串后，就会导致较严重的短板效应，整体发电性能将会受到组串内最差的那一块组件性能影响而损失10%的发电量。要定期对光伏电站内的光伏组件性能进行抽检，要进行全面检测，对玻璃破损、性能严重变差等有严重问题的组件要及时更换。也可采取重新编组、安装消除PID电路等办法来解决解决各组串组件衰减不均导致的差异问题。
10、定期检查电站围栏和相关警示牌完好，防止闲杂人员和动物进入电站对电池板进行破坏。要观测并记录每日、每月和年发电量。对所检查出来的问题要及时进行处理，分析、总结。对每次检查要做详细的记录归档，包括问题，问题原因分析，处理方法、消缺结果，遗留问题等，以便于以后的分析和处理。
